Linia malarska
Tak zwana powłoka odnosi się do pokrycia warstwy ochronnej lub warstwy dekoracyjnej na powierzchni metalowych i niemetalnych. Wraz z rozwojem technologii przemysłowej powłoki opracowano od automatyzacji ręcznej do przemysłowej, a stopień automatyzacji staje się coraz wyższy, więc zastosowanie linii produkcyjnej powlekania jest coraz bardziej obszerne i głęboko w wiele dziedzin krajowej gospodarki.
Wydajność i bezpieczeństwo
Linia produkcyjna malarstwa składa się głównie z linii elektroforetycznej przed leczeniem, linii podkładu uszczelniającego, linii płaszcza pośredniej, linii powłok, linii mety i jej systemu suszenia. Cały system przenoszenia obrabiania linii produkcyjnej malowania przyjmuje zmechanizowaną metodę przenoszenia, która łączy zawieszenie powietrzne i przekazywanie płaskiego, zapewniając gładkie, szybkie i wygodne działanie. Wykorzystuje programowanie kontrolne PLC do programowania i kontroli-zgodnie z faktycznymi wymaganiami procesu produkcyjnego, wdrażając monitorowanie centrum magistrali na miejscu i automatyczne działanie transferu w strefach.
Zakres zastosowania: montaż, częściowe montaż, testowanie, debugowanie i przekazanie produktów w urządzeniach domowych, elektronice, urządzeniach elektrycznych, produktach mechanicznych i elektrycznych, instrumentach i licznikach, narzędzi sprzętowych, zabawkach, codziennym przemysłu chemicznym i przemysłu spożywczym.
przepływ procesu
1. Obrabia jest transportowany do przodu szafki w sprayu zasłony wodnej przez wiszący łańcuch. Podczas rozpylania mgła farbowa jest ssana przez wentylator, dzięki czemu cząsteczki mgły farby po rozpyleniu nie mogły pozostać w powietrzu, ale bezpośrednio wjazd do szafki zasłony wodnej, w ten sposób filtrując mgłą farbowaną podczas procesu opryskiwania.
2. Ponadto gaz spalinowy mgły farby jest oczyszczany przez demister i wtórną adsorpcję węgla aktywnego w celu usunięcia gazów organicznych, takich jak benzen, toluen i ksylen w gazie spalin.
3. Oczyszczony gaz odpadowy, który spełnia standardy emisji, jest rozładowywane z portu wydechowego przez dużą wysokość kierowaną przez wentylator.
4. Zapewnij świeże powietrze w pomieszczeniach i osiągaj bezpieczne i wykwalifikowane standardy emisji oraz bezpieczne i higieniczne środowisko pracy.
System dostawy
XT-160
Główną funkcją ciężkiej szkiełki XT-160 jest wsparcie łańcucha, noszenie ciężaru obiektów i narzędzi do podnoszenia oraz wytrzymanie połączonego napięcia łańcucha w pionowej sekcji zginania. Zapewnia również, że wózek roboczy porusza się wzdłuż toru. Materiał zastosowany dla tego produktu to stal 45#, która ma wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość. Rama zjeżdżalnia jest wyposażona w łożyska toczącego, a na końcu szkiełki instalowana jest kubek olejowy wtrysku, zwiększając smarowanie i zmniejszając rezystancję operacyjną.
Kupa sprayowa zasłony wodnej
główne funkcje
1. Pusty rozmiar czyszczenia kabiny natryskowej spełnia wymagania maksymalnego natryskiwania obrabiania natryskiwania i podania, i bierze pod uwagę promień skrętu przedmiotu obrabianego podczas obracania, aby uniknąć zakłóceń między produktami i tym samym sprzętem.
2. Pokój malowania natryskowego przyjmuje w pełni zamknięty wydech, a boki pokoju pozostają z drzwiami wejściowymi i wyjściowymi, aby spełnić wymagania przejścia obrabianego i uniknąć wpływu krzyżowego z powietrzem zewnętrznym.
3, objętość spalin w pomieszczeniu natryskowym jest odpowiednia, co może nie tylko zapobiec przepełnieniu mgły farby, ale także uniknąć nadmiernej ekstrakcji, poprawić szybkość wykorzystania farby, a prędkość osadniczą wiatru jest zaprojektowana zgodnie z 0,3 m/s ~ 0,7 m/s.
4. Komora do malowania natryskowego przyjmuje system zbierania mgły w mokrej malowania, który miesza mgiełkę z powietrzem zawierającym mgiełkę do mycia i obróbki. Ponad 90% resztkowej mgły malowania wpada do dolnego zbiornika na wodę, a powietrze wchodzi do rury wydechowej i jest wprowadzane do demistera i wtórnego węgla aktywnego przez wentylator.
5. Oświetlenie odporne na eksplozję jest ustawione na górnej części szafki na zasłonę wodną.
6. Eliminator mgły, znany również jako eliminator mgły falowej, jest niezbędnym procesem w produkcji przemysłowej i emisji przemysłowych gazów spalinowych do oddzielania gazu od cieczy. W wielu operacjach produkcyjnych produktów konieczne jest oddzielenie mgły lub pyłu przenoszonego w fazie gazowej, aby zapewnić płynną i wydajną produkcję. Cząsteczki mgły lub pyłu są bardzo małe; Mechanicznie wygenerowane cząstki mgły o średnicy od 1,0 do 150 μm, podczas gdy koagulowane cząstki mgły wahają się od 0,10 do 30 μm średnicy. Oddzielenie tych mgły lub pyłu wymaga wysokiej wydajności, niskiej oporności, minimalnego zatkania, małego obszaru instalacji, operacji ekonomicznej, bezpieczeństwa, niezawodności i łatwości działania.
Funkcje aplikacji
Charakterystyka zastosowania inżynierii linii produkcyjnej
Sprzęt do malowania nadaje się do malowania i rozpylania powierzchni obrabiania, a jest najczęściej stosowany w operacji malowania pojedynczych lub małych porusza. Jest to połączone z maszynami transportowymi, takimi jak wiszący przenośnik, wagon i przenośnik gruntowy w celu utworzenia operacji transportu.
Układ procesu inżynieryjnego:
1. Linia natryskiwania: górny łańcuch przenośnika -opryskiwanie -suszenie (10 min, 180 stopni -220 stopni) -chłodzenie -dolny kawałek
2. Linia natryskiwania: górny łańcuch przenośnika - usuwanie pyłu elektrostatycznego - starter - Wyrównanie - Wyrównanie - suszenie (30 minut, 80 stopni) - chłodzenie - rozładunek
Spryskiwanie farby obejmuje głównie pomieszczenie w sprayu oleju i zasłony wodne, które są szeroko stosowane w powładzie powierzchniowej rowerów, sprężyny stalowej samochodowej i dużych ładowarek
