Przenośniki wiszące o dużej wytrzymałości

W urządzeniu zastosowano bezpośrednio sprzężoną cykloidalną konstrukcję przekładni reduktora wiatraczkowego, która charakteryzuje się wysoką wydajnością przekładni i niezawodnym ruchem. Rama napędowa podzielona jest na ramę wewnętrzną i zewnętrzną. Kiedy wystąpią nieoczekiwane sytuacje, takie jak przeciążenie rezystancji, rama wewnętrzna przesuwa się względem ramy zewnętrznej, a wyłącznik krańcowy działa w celu zabezpieczenia elektrycznego. Urządzenie transmisyjne należy umieścić wysoko na linie z większym naprężeniem, a także wziąć pod uwagę wygodę zawieszenia i konserwacji.

W urządzeniu zastosowano przekładnię pasową z reduktorem planetarnym. Standardowe koło napędowe ma 10 zębów. W przypadku specjalnych potrzeb można dostarczyć 13-zębne koło napędowe, przy założeniu zapewnienia wytrzymałości reduktora. Zakres prędkości: 0,5 - 10m/min dla płynnego i stabilnego transportu liny. Zalecana prędkość liniowa w ramach dopuszczalnej objętości przenoszenia wynosi 2 - 6 m/min przez cały okres użytkowania. Biorąc pod uwagę możliwe uszkodzenia w wyniku wypadków przeciążeniowych, jest on wyposażony w agrafkę. Po przeciążeniu pin zostaje natychmiast odcięty, aby chronić napęd.

Urządzenie napinające zapewnia napięcie łańcucha, kompensuje błędy montażowe i wydłużenie łańcucha na skutek napięcia, zużycia i różnic temperatur. Zapewnia napięcie wstępne w miejscu uzwojenia urządzenia napędowego i eliminuje urządzenia ujemne w całej linii. W przypadku XT80, XT100 i innych napinacz należy umieścić w miejscu o mniejszym napięciu, zwykle w niższym miejscu w pobliżu tylnej części przekładni. W pobliżu napinacza nie powinno być dużego spadku obciążenia.

Urządzenie obrotowe to poziome urządzenie przekierowujące, które prowadzi łańcuch i wózek tak, aby płynnie obracały się po torze. Montuje się go na poziomym odcinku szyny zwrotnej linii. Urządzenie obrotowe można podzielić na trzy konstrukcje: obrót koła łańcuchowego, płynny obrót koła i obrót rzędów rolek.

Służy do wykonywania poziomych skrętów podczas ruchu łańcucha przenośnika. Standardowy promień wynosi od R305 mm do R815 mm i kąt 180 stopni. Można go przyciąć w dowolnym stopniu, w zależności od warunków w miejscu instalacji. Istnieje również możliwość dostosowania i obróbki kolan poziomych według potrzeb klienta.

Stosowany jest w punktach wznoszących i opadających łańcucha przenośnika. Można go przyciąć pod dowolnym kątem, w zależności od warunków w miejscu instalacji, ale kąt nie powinien być większy niż 45 stopni. Należy jednak wziąć pod uwagę wpływ odległości pomiędzy dwoma rozdzielaczami podłączonymi do punktów wznoszenia i opadania.

Gdy bieżnia przechodzi przez odcinki o wysokiej temperaturze, takie jak pieczenie, należy dodać kompensatory temperaturowe na obu końcach odcinka o wysokiej temperaturze. Jeden koniec kompensatora temperaturowego należy przyspawać do toru, a drugi koniec powinien stanowić tuleję ślizgową z drugą torem. Zachowaj odpowiednią szczelinę pomiędzy dwiema szynami, aby skompensować odkształcenia termiczne.